Обзор процесса сварки деталей оборудования

Наша компания обладает высокой конкурентоспособностью сварочного сердечника и использует полностью автоматическое оборудование для гибкого применения процессов сварки деталей со всех слоев общества. Различные детали и компоненты могут быть приварены путем загрузки меди, извлечения меди, пайки для пайки, сбора серебряных пятен, обнаружения и позиционирования серебряных пятен, точечной сварки серебра, сбора готовой продукции и обнаружения готовой продукции
 

Преимущества и особенности сварочного технологического оборудования для деталей оборудования

1.  Основной процесс (контакт по серийному производству) включает полностью автоматическое производство. Динамическое и статическое обнаружение двойного изображения может эффективно решить проблему обратного пятна и высокого уровня проникновения в отрасли на 90%.

2.  Сварочное оборудование мастерской использует источник питания средней частоты, подачу давления в сервомотор, автоматическое отображение давления и автоматическое предупреждение о дефектах, что гарантирует отсутствие дефектов продукции

3 процесс  сварки должен быть стандартизирован. Стандартизированная обработка электродов, использование стандартных электродов, стандартное обслуживание электродов и стандартизированное управление данными полностью решают проблему нестабильного процесса сварки

4.  Она имеет ряд ключевых технологических процессов. Например, процесс пайки с непрямым нагреванием, процесс индукционной пайки и автоматическая сварка после шлифовки (для сварки различных материалов).

5.  Технология инфракрасного контроля температуры используется для точного контроля параметров сварки, что обеспечивает качество сварки и значительно увеличивает срок службы изделия на 50%.

6.  Процесс сварки с использованием контактной сварки с боковым нагреванием: При точечной сварке с использованием серебра тепло передается от нагрева меди к точечной сварке с использованием серебра. Серебристая точка не имеет повреждений от электрической коррозии, что не приводит к выцветанию и мягкому выцветанию серебряной поверхности. Она сохраняет первоначальное состояние серебряного пятна. Контакт не имеет повреждений, и качество сварки хорошее, что увеличивает срок службы механических узлов и электрической части точки контакта на 15%.

7.  Для обеспечения качества продукции мы проверяем ее на наличие утечек и делаем все, что в ее основе, и обеспечить качество продукции, после завершения сварки, ультразвуковых неразрушающих испытаний, металлографических испытаний сварных швов, испытаний на растяжение, испытаний на поперечные силы и других средств, для всестороннего покрытия элементов идентификации сварных швов, а риск качества каждого периода строго контролируется при первой проверке, проверке процесса, проверке завершения, проверке на заводе и других средствах контроля, чтобы убедиться, что изделие не имеет дефектов.

Процесс сварки деталей оборудования

Медный материал------ пробивка и формование------ трав------- обработка поверхности/гальваническое покрытие медных деталей----- сварка

Наш  уровень послепродажного обслуживания по медному электропокрытому покрытому покрытому металу  не превышает 3 за 7 лет.

1.  После обезжиривания, мариновки, очистки, серебряного покрытия (печатная пластина преобразуется в молекулы серебра электролизом, а затем адсорбируется на меде электродами), очистки, сушки, сушки при 100°C и других процессах, получают следующие детали.

2.  Наше медное гальваническое серебро составляет до 99.9999999%.

3.  В ходе 7.5%-го эксперимента с сульфидом калия время может составлять 15 минут, оно позволяет устранить дефекты неустойчивой сварки и обесцвечивания медных деталей в ходе того же процесса сварки. Функция заключается в том, чтобы покрытие с гальваническим покрытием не было затемнено и обесцвечино в течение указанного времени.