Робот для дуговой сварки с усилителем
Автоматический сварочный робот представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для улучшения процесса сварки. Она сочетает в себе точность и повторяемость роботизированной технологии с определенными функциями помощи. Этот тип робота обычно оснащен сложной сварочной горелкой, которая может точно контролировать дугу и осаждение наполнителя. Он оснащен гибкой роботизированной манипулятором с различной степенью свободы, что позволяет легко достигать различных точек сварки и углов. Робот часто интегрирован с датчиками, например, датчиками зрения. Эти датчики позволяют определять геометрию заготовки, расположение соединений и любые возможные отклонения или отклонения. Затем он может в режиме реального времени регулировать параметры сварки и путь горелки для обеспечения высококачественных сварных швов. Система управления роботом-электродуговой сварки с усилителем является высокоинтеллектуальной. Она может сохранять и вызывать различные программы сварки для различных типов соединений и материалов. Это позволяет быстро и эффективно переключаться между различными задачами сварки. Кроме того, он может взаимодействовать с другим оборудованием в производственной среде, например конвейерными системами или устройствами для транспортировки материалов, для обеспечения бесперебойного и автоматизированного производственного процесса. Корпус робота обычно предназначен для защиты внутренних компонентов от агрессивной сварки, включая искры, пары и тепло. Кроме того, она обеспечивает безопасность во избежание случайного контакта с оператором. В целом, автоматический сварочный робот значительно повышает производительность, качество и согласованность сварки, что делает его бесценным активом в современном промышленном производстве, особенно в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и тяжелая техника, где высококачественная сварка имеет решающее значение для целостности и производительности конечной продукции.  




Производство данной серии сварочных аппаратов соответствует стандарту GB15579.1-2004 "Оборудование для дуговой сварки, часть 1: Источник сварочного тока". Инверторный импульсный сварочный аппарат MIG/MAG серии P имеет два режима сварки: P-MIG и обычный MIG.
Режим сварки P-MIG может обеспечить получение углеродистой стали и нержавеющей стали.
При сварке цветных металлов в режиме сварки MIG может быть достигнут низкий уровень брызг при сварке углеродистой стали и CO2 в среде защитного газа.

Характеристики производительности:
Полностью цифровая система управления для обеспечения точного управления процессом сварки и стабильной длины дуги.
Полностью цифровая система управления подачей проволоки, точная и стабильная подача проволоки.
Система имеет встроенную базу данных экспертов по сварке и автоматическую интеллектуальную комбинацию параметров.
Удобный интерфейс, унифицированный метод настройки, простота управления.
Минимальное количество брызг металла при сварке и красивое формирование сварного шва.
для экономии времени можно сохранить 100 набора программ сварки.
Специальная четырехэтапная функция подходит для сварки металлов с хорошей теплопроводностью, а качество сварки идеально подходит для начала и окончания дуги.
Он имеет различные интерфейсы для соединения с сварочными роботами и сварочными машинами (дополнительно). Технология инверторов ШИМ может повысить надежность всей машины, точность, энергосбережение и энергосбережение.

Меры предосторожности при использовании
(1) номерной знак оборудования должен быть заклеен в указанном месте на верхней крышке корпуса, в противном случае внутренние компоненты будут повреждены.
(2) соединение между сварочным кабелем и выходным разъемом сварочного аппарата должно быть плотным и надежным. В противном случае гнездо начнет выгорать и вызовет нестабильность во время сварки.
(3) во избежание короткого замыкания выхода сварочного аппарата избегайте контакта сварочного кабеля с металлическими предметами на земле.
(4) Избегайте повреждения и отсоединения сварочного кабеля и управляющего троса.
(5) Избегайте деформации сварочной машины при ударе и не нагрущайте тяжелые предметы на сварочную установку.
(6) обеспечьте плавную вентиляцию.
(7) при использовании вне помещения сварочный аппарат должен быть закрыт в дождливую и снежную погоду, но не должна мешать вентиляции.
(8) Максимальная температура охлаждающей воды не должна превышать 30°C, а минимальная температура не должна быть замерзшей. Охлаждающая вода должна быть чистой и не содержать примесей, в противном случае она заблокирует контур охлаждающей воды и сожжет сварочный пистолет.
2. Регулярный осмотр и техническое обслуживание сварочной машины
(1) Профессиональный персонал по техническому обслуживанию должен использовать сжатый воздух для удаления пыли из сварочного источника питания каждые 3–6 месяцев и проверять наличие ослабленных крепежных элементов в машине.
(2) Проверьте кабель на наличие повреждений, ручку регулировки на ослабление крепления и компоненты на панели на наличие повреждений.
(3) токопроводящая форсунка и колесо подачи проволоки необходимо своевременно заменять, а шланг подачи проволоки следует регулярно очищать.
3. Неисправности сварочного аппарата и поиск и устранение неисправностей
Перед ремонтом сварочного аппарата необходимо выполнить следующие проверки:
(1) правильно ли отображаются состояние и характеристики сварки на передней панели сварочного аппарата, а также работают ли кнопки и ручки надлежащим образом.
(2) находится ли напряжение в сети трехфазного источника питания в диапазоне 340–420 в; есть ли потеря фазы.
(3) правильность и надежность подключения кабеля питания сварочного аппарата.
(4) правильность и надежность соединения провода заземления сварочного аппарата.
(5) правильность подключения сварочного кабеля и надежность контакта.
(6) является ли контур газа исправным и является ли регулятор или регулятор газа нормальным.